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东莞市普轩电子科技有限公司“供应链管理”项目案例
2020-05-19
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一、公司信息

 

  东莞市普轩电子科技有限公司位于山清水秀、环境优美的东莞市常平镇,是一个专注于开发生产高端影音线厂家。东莞市普轩电子科技有限公司拥有20多年行业经验的研发团队,400方米的现代化环保生产车间,多条成品生产线,拥有员工120余人,注塑成型机30台、镭射激光机、自动焊锡机、RT800DM20芯片解码仪)等先进生产设备。

 

  

二、项目背景

 

  1、物料齐套差,缺料和来料不良率高,订单准交率低,交货周期长,影响生产交付

  2、PMC部门组织架构不完善,生产计划与进度管控缺失,订单管控弱,超期订单金额大

  3、仓库账物卡一致性差,仓库库存不准确,库存呆滞物料多,现场储位管理不规范

  4、生产车间各种浪费及5S标识不全,生产效率低,客诉问题未持续跟进和改善

  5、供应商品质管控缺失,供应商采购周期长,产品质量参差不齐,订单准交率低

  

三、项目实施过程

 

  1、优化PMC管控系统:优化PMC部门组织架构,搭建计划体系,梳理订单交付流程,提升订单准时交付率

  2、优化仓库管理:完善各类标识,仓库全面整理,完善仓库流程,提高仓库账、物、卡一致性,减少呆滞物料

  3、优化采购与供应商管理:导入周物料需求计划,建立和完善供应商品质及交付检讨机制,提升订单准交率

  4、提升生产效率:建立并实施生产异常快速响应机制,导入各班组早会,完善车间6S管理,整体效率提升

  

四、项目实施成效

 

  1、  营业额:提升35%

  2、  订单准交率:从44%提升至90%

      3、  人均产值:提升39%

  4、  沉淀一套符合公司发展的PMC管控模式和仓库管理模式

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